高壓部分大型電機故障診斷
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目 錄 1.電機振動
2.電機電磁噪聲
3.電機機械噪聲
4.滑動軸承配合精度
5.滑動軸承漏油
1.電機振動
可能出現問題的現象：1、外觀檢查：首先查安裝情況。地腳螺栓是否松動，是否有三點觸地現象。其次檢查三相電源是否平衡，若有問題及時停機并與有關部門聯系解決之。 2、單機試驗，外觀檢查振動仍然存在，應脫開聯軸器，單獨試驗電機，若電機不振動，則說明振動是由主機或邊軸器的安裝引起的。若單試電機仍存在振動，說明電機本身存在缺陷。這時可用瞬時停電法來區分是電氣原因還是機械原因，或者是兩者混合引起的，停電瞬間，電機振動立即消失或減輕，則說明是電氣原因為主，否則機械原因可能性大； 3、電氣原因檢查：首先測試定子三相繞組是否平衡，有無開焊；定子是否接地，匝間短路；轉子是否有斷籠缺陷。 4、機械原因檢查：機械振動與噪聲首先檢查測量定轉子氣隙是否均勻；清洗軸承檢查游隙；檢查鐵心變形和配合松動情況。必要時檢查轉子鐵心并作動平衡試驗； 5、連接部位的檢查：若上述檢查均無問題，則電機振動原因是由連接部位造成的，這時要檢查基礎水平傾斜度和強度；檢查與主機安裝的同軸度；檢查聯軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻，正確等，一般要求聯軸器下部間隙比上部間隙大一些。
2.電機電磁噪聲
可能出現問題的現象：切斷電源，噪聲消失，首先檢查調整電源電壓使其平衡；檢查是否單相運行；檢查氣隙，查找定子變形情況及轉子彎曲情況。處理振動。查找繞組斷路，短路和接地情況，采取相應措施修理之。
3.電機機械噪聲
可能出現問題的現象：切斷電源，噪聲不消失： 1、檢查軸承有無異常；尖叫聲---清洗軸承，換潤滑脂，防塵；蜂鳴聲---調整波形墊，檢查軸承保持架配合情況和裝配情況；滾道損傷---更換軸承。 2、轉子不平衡引起的振動，噪聲，平衡轉子； 3、轉子與軸配合松動或熱態松動，引起沉重的“咚咚”聲，頻率與轉速相同。配尺寸更換轉軸； 4、檢查整機剛性，提高剛性，調整緊固部分，改善共振、共鳴條件，加固管路，降低通風噪聲。
4.滑動軸承配合精度
可能出現問題的現象：滑動軸承與軸徑的徑向間隙設計值一般為軸徑名義尺寸的0.8~1.9‰之間，軸承與軸肩的軸向竄動間隙一般為軸徑名義尺寸的2%（單側）。
5.滑動軸承漏油
可能出現問題的現象：此類故障多發生在強制潤滑的滑動軸承裝置上，一種原因是油壓過高，可通過調整油壓、流量消除故障，另一種原因是內風扇在軸承內側區域形成負壓把油吸入，可檢查平衡孔、平衡管路是否暢通，浮動油封是否完好
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